Dynamische stuklijsten in Production+ van GAC voor omgaan met productvarianten

Dynamische stuklijsten in Production+ van GAC

Production+ is door GAC uitgebreid met dynamische stuklijsten voor onder meer assemble-to-order en make-to-order productieomgevingen. Dat maakt het makkelijk om effectief in te spelen op de stijgende vraag naar productvarianten en de dalende levensduur van die producten.

Klantspecifiek produceren en assembleren

In de afgelopen vijftien jaar is de keuze in productvarianten verdubbeld terwijl de levensduur van producten afneemt. Dat vraag om nieuwe productie- en handelsomgevingen die getypeerd worden doordat elke order zijn eigen specificaties heeft. Dat betekent dat er in meer of mindere mate klantspecifiek geproduceerd of geassembleerd wordt. Veel bedrijven maken daarbij de fout om unieke nieuwe producten en onderdelen te maken.

Bestaande artikelen en stuklijsten voor nieuwe producten

Production+ is erop ingericht om klantgerichte specificaties in parametervorm in te geven wat effectief beheer mogelijk maakt. Nieuwe producten worden uit bestaande artikelen en stuklijsten opgebouwd. Dit bespaart veel werk omdat niet voor iedere variant een apart artikel, stuklijst en bewerkingsplan nodig is. Artikellijsten op deze manier reduceren voorkomt dat er lange, ongebruikte lijsten van artikelen met eigen stuklijsten en bewerkingsplannen ontstaan.

Met aanpassingen in slechts één stuklijststructuur zijn onderdelen bij een andere leverancier te betrekken en toe te passen binnen producten naar keuze. De hierdoor ontstane flexibiliteit geeft de mogelijkheid om snel te schakelen. Naast enkele eindproductartikelen en halffabrikaten hoeft niet veel meer beheerd te worden dan de grondstofartikelen.

Eenvoudig opzetten configuratormodellen

Ook de bouw van een volledige productstructuur is overbodig. De configurator vraagt niet meer dan een set specificaties. Dit maakt het opzetten van configuratormodellen veel eenvoudiger. Ook is het ontkoppelingspunt voor klantorders op artikelniveau met parameters aan te sturen wat complex stuklijstbeheer overbodig maakt.

Doordat de klantgerichte specificaties in parametervorm worden doorgegeven (via de stuklijst en bewerkingsplan) is het aanmaken van de productieorder met de juiste inhoud een kwestie van een druk op de knop. Dit levert direct de volgende voordelen op:

• Het beperkt het werkvoorbereidingstraject tot een minimum
• De kwaliteit wordt bij het definiëren van de dynamische stuklijstenrouting vastgelegd, en is daarna eindeloos te herhalen
• Deels parametergestuurd werken brengt meteen structuur aan in het werkvoorbereidingsproces door configureerbare zaken te scheiden van handmatige werkzaamheden.

De historische productieorders geven aan welke materialen zijn verbruikt en wat het gekost heeft. Daarvoor zijn stambestanden met stuklijsten en bewerkingsplannen die in het verleden een keer gebruikt zijn niet nodig.